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回转窑安装施工方案

一、工程概况

1.1设备参数

本工程为Φ4.8×72m回转窑安装项目，配套5000t/d熟料生产线，主要技术参数如下：

规格：内径4.8m，筒体长度72m，斜度3.5%（sinφ）

支承系统：3组托轮装置，液压挡轮2套（布置于2-3挡支承间）

传动系统：主传动功率630KW，转速0.396~3.96r/min；辅助传动75KW，转速11.45r/h

结构重量：窑体总重829.804t，最大段节重量38t，轮带单重45t

耐火衬里：采用复合耐火材料砌筑，烧成带厚度≥230mm

1.2结构特点

筒体采用20g锅炉钢板卷制，焊接结构，关键部位壁厚如下：

烧成带：32mm

轮带下：75/80mm（含垫板）

过渡段节：42/55mm（渐变结构）

传动系统采用单传动形式，配置硬齿面减速器及开式齿轮副，通过挠性联轴器实现平稳传动。托轮轴承配备测温装置，温度信号接入中央控制室实时监控。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审

组织技术人员熟悉设备图纸、安装说明书及《水泥工业回转窑安装工程施工质量验收标准》，重点复核：

各挡托轮基础坐标偏差（允许±5mm）

筒体段节对接尺寸（周长偏差≤7mm）

轮带与垫板间隙（冷态预留值15~20mm）

测量控制网建立

布设三等水准测量控制网，设置6个永久性基准点，使用2秒级全站仪进行闭合测量，平面位置允许偏差≤10mm。

施工方案编制

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