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电力机械检修与维护手册（执行版）

第1章电力机械检修概述

1.1检修的基本原则与流程

检修工作是保障电力机械正常运行、延长设备使用寿命、确保安全生产的重要环节。检修原则应遵循“预防为主、检修为辅、定期检查、状态维护”的方针，确保设备在最佳状态下运行。检修流程一般包括计划检修、临时检修、故障检修等类型，具体流程需根据设备类型、使用频率及运行状态制定。

检修前应进行现场勘察，确认设备运行状态、周边环境及安全条件，确保检修作业安全。检修过程中需严格执行操作规程，使用防护设备，如安全帽、防护手套、绝缘鞋等，防止人身伤害。检修后需进行设备状态检查，确认检修内容是否完成，记录检修过程及结果，确保检修质量。

检修记录应包括检修时间、检修人员、检修内容、问题处理情况、设备状态变化等，为后续维护提供依据。检修过程中如遇突发情况，应立即停止作业，报告上级，并启动应急预案。检修完成后，需进行设备试运行，确认其运行正常，无异常声响、振动、温度异常等现象。

1.2电力机械常见故障类型及处理方法

电力机械常见故障包括机械磨损、电气故障、润滑不良、过热、振动、漏油、绝缘老化等。机械磨损通常表现为部件表面磨损、间隙增大、运行效率下降，处理方法包括更换磨损部件、调整间隙、润滑保养。

电气故障常见于线路老化、接触不良、短路、断路等，处理方法包括更换损坏线路、修复接触点、更换绝缘材料