煅造炉的施工方案.docVIP

锻造炉施工方案

一、施工准备

1.1技术准备

施工前组织技术人员熟悉设计图纸、设备技术文件及相关规范，编制详细的施工技术交底文件。重点掌握锻造炉本体结构参数、耐火材料性能指标及加热系统工艺要求，明确各专业施工接口的技术衔接标准。根据炉子类型（如室式炉、台车炉）制定专项安装流程，对托圈、炉壳等关键部件的安装公差进行分解，形成量化控制指标。

1.2基础验收与处理

基础检查：采用水准仪、全站仪对基础进行三维坐标复测，检查内容包括：

基础外形尺寸偏差≤±20mm

中心线位置偏差≤5mm

地脚螺栓孔中心位置偏差≤10mm，垂直度偏差≤1%孔深

基础表面平整度≤5mm/m

表面处理：对基础表面进行凿毛处理，清除油污及疏松混凝土层，露出新鲜骨料。按设计要求设置中心标板和基准点，采用不锈钢材质制作，埋设深度不小于150mm，周边用环氧树脂固定。

1.3设备与材料准备

设备开箱检验：

炉壳：检查椭圆度偏差≤D/1000（D为炉壳直径），纵向焊缝对口错边量≤1mm

托圈：测量耳轴同轴度，偏差≤0.5mm/m，轴承座接触面着色检查贴合率≥85%

燃烧系统：校验烧嘴喷射角度偏差≤±1°，阀门气密性试验压力0.6MPa，保压30min无泄漏

材料验收：

耐火材料：检查铝硅质耐火砖的常温耐压强度≥40MPa，导热系数≤1.5W/(m·K)，膨胀缝材料采用陶瓷纤维毡，厚度允许偏差±2mm

金属材料：Q34