《金属冶炼行业安全生产操作规程细则 (试行)》.docxVIP

《金属冶炼行业安全生产操作规程细则(试行)》

金属冶炼行业安全生产操作规程细则（试行）

一、原料处理安全操作

1.原料入厂前须进行成分分析与杂质筛查，严禁混入密闭容器、易燃易爆物（如未清空的油桶、含硫磷超标的废金属）及含水率超3%的物料。湿料需经烘干处理（烘干温度≥150℃，持续时间≥2小时），确认含水率≤1%后方可入炉。

2.原料破碎、筛分作业须在密闭设备中进行，配套除尘系统（除尘效率≥99%），操作时佩戴N95级防尘口罩、护目镜及防砸鞋。严禁徒手接触运转中的破碎辊，清理卡料时须停机并切断电源，悬挂“禁止启动”警示牌，由2人协同操作（1人清理、1人监护）。

3.粉料运输使用气力输送或密封皮带机，管道连接处须加装防泄漏软连接，定期检查（每周1次）管道磨损情况，磨损量超过壁厚30%时立即更换。

二、熔炼炉操作

1.开炉前检查：

炉体：检查耐火砖层（磨损厚度≤原厚度1/3）、炉壳有无裂缝（裂缝长度＞50mm或宽度＞2mm时禁止开炉）、炉门密封胶圈完整性（老化开裂需更换）。

冷却系统：水冷炉体需测试水压（0.3-0.5MPa），检查水管无堵塞（水流速≥1.5m/s）、无渗漏（滴漏点≤2处/米）；风冷系统风机转速≥额定值90%，风管无变形。

仪表与联锁：校验温度（误差≤±5℃）、压力（误差≤±0.02MPa）、气体浓度（LEL检测仪误差≤±5%）等仪表；测试紧急停炉按钮（响应时间≤2秒）