石灰改善土施工方(案).docVIP

石灰改善土施工技术方案

一、原材料技术要求

（一）石灰材料

石灰作为改善土的核心胶凝材料，其质量直接影响改良效果。采用等级不低于Ⅲ级的生石灰，有效钙镁含量需达到65%以上，消解后的消石灰应通过1cm筛孔过滤，确保无粒径过大颗粒。生石灰进场前需进行充分消解，消解时间控制在7-10天，镁质石灰需延长至12-15天，消解过程中保持适度湿润，避免过干扬尘或过湿成团。消解后的石灰应采用雨棚遮盖储存，防止有效钙镁成分流失，储存时间不宜超过30天。

（二）土料选择

优先选用塑性指数10-20的黏性土，土中有机质含量不大于5%，硫酸盐含量不超过0.8%。对于高液限土（液限＞50%、塑性指数＞26），需进行预先砂化处理，通过掺加生石灰（设计掺灰量的40%）闷料2-4天，使土团松散度达到85%以上。土料最大粒径控制在15mm以内，大于5mm颗粒含量不应超过总质量的30%。

（三）水

拌合用水采用可饮用自来水或清洁河水，pH值控制在6-8，硫酸盐含量≤2.7mg/cm3，避免使用工业废水或含盐量超标的水源。

二、施工准备工作

（一）下承层处理

施工前需对下承层进行彻底清理，清除表面杂草、树根及建筑垃圾，路基范围内的坑穴采用级配碎石回填夯实。设置完善的排水系统，纵向排水沟深度不小于50cm，横向坡度不小于2%，确保施工期间排水畅通。对下承层进行压实度检测，要求达到93%以上，表面平整度误差控制在15mm/