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橡胶材料检验与质量控制手册（执行版）

第1章橡胶材料的基本性质与分类

1.1橡胶材料的物理性能

橡胶材料的物理性能主要包括密度、硬度、拉伸强度、弹性模量、体积收缩率等。这些性能直接影响橡胶制品的加工性能和使用性能。例如，天然橡胶（NR）的密度约为1.12g/cm3，而丁苯橡胶（SBR）的密度约为1.11g/cm3，两者差异不大，但拉伸强度和弹性模量存在差异。橡胶的拉伸强度是衡量其抗拉能力的重要指标，通常以MPa为单位。例如，天然橡胶的拉伸强度在100MPa左右，而丁腈橡胶（NBR）的拉伸强度可达150MPa。弹性模量则反映了橡胶的刚性，通常在100-500MPa之间，不同橡胶材料的弹性模量差异较大。

橡胶的体积收缩率是指橡胶在加工过程中体积变化的程度，通常在加工过程中会因硫化而发生显著变化。例如，天然橡胶在硫化过程中体积收缩率约为10-15%，而丁苯橡胶的体积收缩率则约为8-12%。橡胶的硬度是衡量其柔软程度的重要指标，通常以邵氏硬度（ShoreA）表示。例如，天然橡胶的邵氏硬度在60-80之间，而丁腈橡胶的邵氏硬度在70-90之间。橡胶的弹性模量是衡量其刚性的重要参数，通常以MPa为单位。例如，天然橡胶的弹性模量约为100MPa，而丁腈橡胶的弹性模量可达300MPa。

橡胶的体积收缩率是橡胶在硫化过程中体积变化的重要指标，通常在加工过程中会因