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废弃塑料化学解聚单体回收工艺设计与产物纯化

第一章绪论

1.1设计背景与问题分析

1.1.1领域发展现状

随着全球石油化工产业的飞速发展，塑料制品因其优异的物理性能和低廉的成本，已渗透至国民经济各个领域。然而，海量塑料废弃物的处置已成为全球性环境危机。当前，废弃塑料的处理方式主要以填埋和焚烧为主，这不仅造成了土地资源的极大浪费，还导致了持久性有机污染物的排放。物理回收虽然技术成熟，但受限于塑料的降级循环特性，难以实现高品质再生。近年来，化学循环技术，特别是化学解聚技术，因其能将废弃塑料还原为高价值单体或油品，实现碳元素的闭环循环，正逐渐成为资源再生领域的研究热点与技术前沿。

在技术趋势方面，热解与催化裂解技术作为化学回收的核心路径，正从实验室研究向工业化示范阶段过渡。传统的热解技术能耗高、产物分布宽泛，难以直接获得高纯度单体。而引入催化剂的催化裂解技术，能够显著降低反应活化能，定向调控产物分布，提高目标单体（如乙烯、丙烯、苯乙烯等）的选择性。目前，欧美发达国家已在废塑料化学回收领域建立了较为完善的示范装置，而我国虽起步稍晚，但在催化剂研发与工艺集成方面已取得显著突破，正逐步构建起具有中国特色的塑料循环利用技术体系。

1.1.2领域面临的关键问题与技术瓶颈

尽管化学解聚技术展现出巨大的应用潜力，但在实际工业化进程中仍面临诸多严峻挑战。首先，废