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橡胶塑料制品生产与检测手册

第1章基础知识与原材料

1.1常见橡胶塑料制品分类

橡胶塑料制品按用途可分为通用型、特种型、工程型等。通用型如橡胶管、橡胶密封件，特种型如医用橡胶制品、耐高温橡胶，工程型如汽车密封条、建筑密封胶等。橡胶制品按材料分类，主要包括天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（IIR）、硅橡胶（SiR）、氟橡胶（FKM）等。塑料制品则按材料分为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）、聚酰胺（PA）等。

橡胶制品按结构分类，可分为弹性体、塑性体、混炼胶、硫化胶等。弹性体如橡胶管、密封圈，塑性体如橡胶垫、橡胶板，混炼胶用于制造各种橡胶制品，硫化胶则是经过硫化处理后的最终产品。橡胶制品按使用环境分类，可分为常温型、高温型、低温型、耐油型、耐酸碱型等。例如，耐高温型橡胶如硅橡胶、氟橡胶适用于高温环境，而耐酸碱型橡胶如EPDM（乙丙橡胶）适用于酸碱性环境。橡胶制品按加工方式分类，可分为硫化胶、压延胶、挤出胶、注射胶等。硫化胶是通过硫化剂使橡胶分子交联，形成稳定的结构；压延胶是通过压延机将橡胶与添加剂混合后成型；挤出胶是通过挤出机将橡胶原料挤出成型；注射胶则是通过注射机将橡胶原料注入模具中成型。

塑料制品按成型方式分为注塑、吹塑、压塑、挤塑、模压等。注塑适用于小批量、高精度的塑料制品，吹塑适用于中批量的塑料制