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钨钢生产工艺与质量控制手册

第1章钨钢原材料与前处理

1.1原材料采购与检验

钨钢原材料主要包括钨、钴、碳化钨、铁、镍、铬等金属及合金材料。采购时需确保供应商具备合法资质，提供产品合格证、成分分析报告及检测报告，并按照国家标准（如GB/T15092-2007）进行化学成分分析，确保其含碳量、合金元素含量等指标符合要求。原材料采购应遵循“先检验、后采购”的原则，对关键材料（如碳化钨）进行100%批次抽检，检测其硬度、密度、抗弯强度等物理性能指标。

采购过程中需建立原材料台账，记录供应商信息、批次号、采购日期、检验结果等，并定期进行复检，确保材料稳定性。对于特殊用途的钨钢材料（如高硬度、高耐磨性），需进行热处理后进行性能验证，确保其满足应用需求。原材料入库前需进行防潮、防尘处理，避免受潮、氧化影响后续加工质量。

钨钢原材料的存放应分类存放，避免混料，防止杂质混入。对于高纯度钨钢材料，需采用真空包装或惰性气体保护包装，防止氧化和污染。原材料检验合格后方可进入下一工序，不合格品需隔离并按规定处理，防止误用。

1.2预处理工艺流程

预处理主要包括表面清洁、除油、除锈、去氧化层等步骤。表面清洁采用超声波清洗机，使用无水乙醇、丙酮等溶剂，去除表面油污和氧化层。清洗时间一般为15-30分钟，确保表面无残留物。

除锈采用喷砂工艺，选用粒度为120-200目的