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石材防护施工工艺

石材防护的核心目标是在不改变饰面观感的前提下，把液态水、油、胶凝性污染物、紫外线、冻融循环、生物酶五大破坏通道全部切断，同时让石材内部潮气可以缓慢逸出，避免“封死”导致的空鼓、黄变、盐析。整个工艺拆成“诊断→预处理→防护→养护”四大阶段，每阶段再细分成可量化的动作，现场只要按表打钩就能落地。

一、诊断：用数据代替经验

1.含水率：便携式微波仪选5点/㎡，取最大值，7%必须烘干。

2.吸水量：48h水盆法，称重精度0.01g，计算Δm，Δm≥3%判定为“高吸”，需两道渗透。

3.表面能：接触角仪滴3μL蒸馏水，θ75°判定“易污”，需氟硅双组份。

4.裂纹：手持LED平行光，裂纹宽度0.2mm用渗透环氧先补强，否则防护剂会沿裂隙流失。

5.返碱：pH试纸贴压5s，pH9说明可溶性盐0.5%，必须先用1%草酸铵循环敷贴，中和至pH7方可继续。

二、预处理：把“干净”做成数值

1.除尘：0.4MPa无油空压机+负离子风枪，吹扫后白手套擦拭无灰痕。

2.去蜡：1∶9中性起蜡水，55℃热水擦机，转速175rpm，每10m2换一块白色百洁垫，直至垫片无黄痕。

3.去锈：12%氨羧络合剂膏敷，保鲜膜密封4h，揭膜后可见锈斑转紫，立即用2%碳酸氢钠中和，最后用去离子水洗至电导率50μS/cm。

4.干燥：工业除湿机+30℃恒温，风速0.8m/s，每2h记录含水率，直至连续3次差值