金属工艺学复习课件.ppt

复习;考试题型及分数分布情况;铸造;液态金属充满铸型型腔，获得形状准确、轮廓清晰的成型件的能力，称为充型能力。充型能力不足时会产生浇不足、冷隔、夹砂、气孔、夹渣等缺陷。

充型能力首先取决于合金的流动性，同时又受铸型性质、浇注条件和铸件结构等因的影响。

铸造最适合制造内腔形状复杂零件的方法。

浇注位置：是指浇注时铸件在铸型中所处的位置。这个位置是否正确，对铸件的质量影响很大。;金属的液态成型工艺;工艺参数的确定;铸铁的优点

良好的铸造性能，如流动性好、收缩小

良好的切削加工性能

高的耐磨性

良好的吸振缓冲性能

低的缺口敏感性能;可锻铸铁件的生产;;球墨铸铁件主要特点;浇注条件对充型能力的影响;铸造工艺图实例;(a);内腔设计少用芯，安芯排气与清理，事先考虑想仔细;结构应使工艺简化;思考题：

为防止铸件缺陷产生，试修改图示铸钢机架的结构。

（孔的尺寸、形状不能变）;加工余量;便于起模实例;凸肋设计避活块;压力加工;金属塑性成型：

利用金属在外力作用下所产生的塑性变形来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法也称为压力加工;可锻性;金属压力加工生产中锻前加热易产生的缺陷

金属与空气中氧气发生“氧化”反应。

合金中的石墨和空气氧气反应产生“脱碳”现象。

若加热温度过高，晶粒急剧长大，金属力学性能降低，这种现象称为“过热”。