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塑料水杯注塑模具结构零部件的设计案例

目录

塑料水杯注塑模具结构零部件的设计案例1

1.1的成形零件的结构设计及计算2

1.2成形零件结构的尺寸计算4

1.2.1型腔（凹模）的尺寸计算4

1.2.2型芯（凸模）的尺寸计算6

1.3动定模板的长、宽尺寸的确定7

1.4动模板和定模板厚度的确定7

1.5动模板和定模板厚度的确定8

注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动,

经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型。不过注塑模具

并非一整块构成的，而是由零部件通过各种形式的拼接组合形成。组成注塑模具

的零部件分为两种。

在本中，我们将首先对其中一个部分一一结构零部件进行讲解。

结构零部件有很多，例如合模导向机构、注射模的标）隹模架、注射模的支承

零部件。我们在定立模胚时，模具本身要求的是大水口还是细水口很重要，必须

进行全方位的考虑，A板怎么设计？究竟是选用否原身留方案还是选择镶出来的

方案？需要采用怎么样的顶出方式以及方铁是否高得足够顶出？

在本次设计中，支承零部件部分主要由