2.5刀具补偿原理.pptVIP

2.5刀具补偿原理一、刀具补偿计算的意义（1）什么是刀具补偿刀具补偿的计算工作可以由用户来完成；而对于具有刀具补偿功能的数控系统，也可以由数控系统来自动完成。在数控加工过程中，数控系统的实际控制对象是刀具中心或刀架相关点，数控系统通过直接控制刀具中心或刀架相关点的运动轨迹，来间接地实现实际零件轮廓的加工。然而，实际刀具参与切削的部位是刀尖（车刀）或刀刃边缘（铣刀），它们与刀具中心或刀架相关点之间存在着尺寸偏差，因此数控系统必须根据刀尖或刀刃边缘的实际坐标位置（即零件轮廓的实际坐标位置）来计算出刀具中心或刀架参考点的相应坐标位置，这种计算过程就称为刀具补偿。①由用户来完成刀具补偿的计算工作G0X35Y50G1Y165F100X165Y35X50G0X0Y0此时，数控加工程序段中的坐标数据就是刀具中心或刀架相关点的坐标位置。例：假设刀具半径为15mm②由数控系统来自动完成刀具补偿的计算工作G0G41X50Y50G1Y150X150Y50X50G0G40X0Y0启用数控系统的刀具补偿功能后，刀具补偿的计算工作将由数控系统来自动完成。此时数控加工程序段中的坐标数据采用零件轮廓的实际坐标数据，既数控加工时刀尖或刀刃边缘的实际坐标位置。（2）刀具补偿的作用①当刀具尺寸发生