捞渣机故障原因分析及处理方法
一、捞渣机故障原因分析
捞渣机故障常见的原因主要分二类:一类是电控方面原因引起的,另一类则是机务方面原因引起的。
1、电控原因
(1)捞渣机驱动装置故障报警、链条张紧装置故障报警、链条跑偏报警,以及相关的各传感器、变送器或现场测点、开关等异常,甚至误报警、电源失去等均可能在逻辑上直接保护、自停捞渣机,或者人工手动干预停运,如下图:
(2)电动机过载、电气故障或其他机械故障造成电流超限,以及有关电控柜接线松脱、回路断开等也均可能造成捞渣机跳闸,或者需手动干预停运。
(3)仪控系统问题,常见的有数据或数据地址出错、非法地址覆盖,或者数据库中有非法指令数值、通信故障、存在电磁干扰现象等。
(4)捞渣机本身正常,但其下游的相关炉渣输送设备如果发生故障,逻辑保护上也会连锁自停捞渣机。如锅炉底渣系统自动方式运行时,碎渣机保护跳闸,捞渣机一般会连锁自停并报警。
2、机务原因
(1)捞渣机本体各加油部位油量不足、油质过差、油温过高、系统管路泄漏、冷却不良、刮板松脱变形、链条过松过紧、链条磨损断裂、导向轮或张紧轮转动卡涩等异常,都会造成捞渣机驱动故障、链条张紧故障、链条实际跑偏,逻辑保护可能会自停捞渣机,或者人工及时手动停运。
(2)当炉渣量过多或炉膛有较大情况的塌焦时,会造成捞渣机实际炉渣量载荷过大,如超过其设计最大允许运力,捞渣机会过载保护跳闸,或者人工及时停运处理
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