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造纸生产流程与环保技术手册

第1章造纸生产流程概述

1.1造纸原料与原料处理原料处理是造纸生产的首要环节，包括原料预处理、破烂、切片、脱墨等步骤。

原料预处理通常包括去除杂质、破碎、筛分等。例如，木材经过破碎机处理后，粒度通常控制在10-20mm之间，以确保后续加工顺利。破碎后的木材经过筛分，去除大于20mm的木块，使物料均匀。筛分后的物料进入切片机，将木材切成薄片，厚度一般为1-3mm。切片后的纤维束进入脱墨机，去除纤维中的杂质和胶质。脱墨过程通常采用化学脱墨和机械脱墨相结合的方式。

化学脱墨使用硫酸、氢氧化钠等化学试剂，通过化学反应使纤维与杂质分离。例如，使用0.5%的氢氧化钠溶液进行脱墨，处理时间约30分钟。机械脱墨则通过高压水射流或机械刮刀去除纤维表面的杂质。机械脱墨的效率通常高于化学脱墨，但成本较高。脱墨后的纤维束进入纤维分离机，通过重力或离心力将纤维分离，确保纤维纯净度。纤维分离后的纤维长度一般控制在1.5-2.5mm之间。

1.2造纸工艺流程

造纸工艺流程主要包括制浆、造纸、干燥、压光、切纸、包装等环节。制浆是造纸的核心环节，包括原料处理、制浆、脱水、成型等步骤。

制浆过程中，原料经过蒸煮、漂白等处理，使纤维变得柔软、易分散。例如，蒸煮温度通常为120-140℃，时间约2-3小时，以去除木质素和提高纤维亲水性。蒸煮后的纤维进入漂