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铜加工技术与应用手册

第1章铜加工基础理论与工艺原理

1.1铜的冶金特性与物理性能

铜元素（Cu）是地壳中含量最丰富的金属之一，其原子序数为29，属于碱土金属，具有极佳的导电性、导热性和延展性，这些特性使其成为电子电气、航空航天及精密机械领域的首选材料。纯铜的密度约为8.96g/cm3，熔点为1084.62°C（1357.71K），而纯铜的软化点约为178°C（1041.15K），这意味着在常温下纯铜具有极高的机械强度，但高温下极易发生蠕变和软化。

纯铜的原子半径约为0.145nm，电子结构为[Ar]3d1?4s1，这种稳定的电子排布使其在加工过程中不易产生裂纹，且具有良好的抗疲劳性能，适合制作承受交变应力的零件。纯铜的比热容约为0.385J/(g·K)，导热系数高达385W/(m·K)，是钢的5-7倍，这使得铜加工时产生的热量能迅速散发，有利于保持刀具锋利和工件表面精度。纯铜的硬度（布氏硬度HB）约为30-50HB，抗拉强度（UTS）约为210-240MPa，这些数据表明纯铜适合进行深拉伸和深冲加工，但难以进行精密切削或磨削，必须依赖铜合金来改善其综合力学性能。

纯铜的导电率约为5.96×10?S/m，在加工过程中产生的电阻热会导致局部温度升高，若冷却不及时，不仅影响加工质量，还可能导致材料发生氧化皮剥落，影响表面