沥青面层材料性能检测内容沥青混合料配合比设计84课件讲解.pptxVIP

沥青面层材料性能检测教学内容沥青混合料配合比设计（知识点：生产配合比）

1配比设计三、生产配合比（一）准备与冷料仓标定（衔接目标配合比）1.原材料复核：对进场粗/细集料、矿粉、沥青进行筛分、密度、针片状、粘附性、针入度等试验，确认与目标配合比材料一致。2.振动筛设置：按级配类型（如AC-13、SMA-16）选定筛孔（常用35/22/11/6mm），确保超粒径排除、热料仓均衡。3.冷料仓流量标定：测试各冷料仓不同皮带转速下的出料流量，绘制转速-流量曲线。按目标配合比比例，确定各冷料仓电机转速/仓门开度，保证冷料供给匹配目标级配。

2配比设计（二）热料仓筛分与配比计算（核心步骤）1.热料取样筛分：按标定冷料比例进料，烘干、二次筛分后，从各热料仓单独取样筛分，得到各仓级配曲线。2.合成级配计算：用试算法/图解法确定各热料仓掺配比例，使合成级配接近目标级配（关键筛孔偏差≤±2%）。3.矿粉比例确定：单独计量，误差控制在±1%内。三、生产配合比

3配比设计（三）关键指标的控制三、生产配合比关键检测项目：矿料级配：抽提后筛分，关键筛孔（0.075/2.36/4.75mm）偏差≤±2%~4%。沥青用量：燃烧/抽提，偏差≤±0.3%。拌和温度：出厂150~170℃，到场≥140℃，每车测温。马歇尔指标：每日至少1次，稳定度≥8kN、VV=3%~6%、V