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3D打印技术与应用手册

第1章基础理论与材料选择

1.1增材制造基本原理概述

增材制造（AdditiveManufacturing,AM）是一种通过逐层堆积材料构建三维实体的制造技术，其核心逻辑与传统减材制造（如CNC加工）截然不同，实现了从“整体制造”到“按需构建”的范式转变。

增材制造的基本流程始于数字化设计，设计师利用CAD软件精确的几何模型，该模型随后被切片软件转换为每一层在物理设备上的路径指令。在物理设备上，激光、电子束或喷射喷嘴等热源根据指令熔化、沉积或喷射材料粉末，使虚线转化为实体的连续层状结构。

每一层成型后，设备会自动回退或冷却，随后进行Z轴方向的定位，并重复扫描下一层，直至构建出完整的三维目标体积。与传统工艺不同，增材制造允许制造具有复杂拓扑结构、内部空腔或定制化形状的零件，而无需进行复杂的模具加工。该技术特别适用于制造轻量化高比强度的部件，例如航空发动机叶片，其密度可控制在传统锻造件的60%以上。

增材制造还支持大尺寸、超大体积及极端复杂几何形态的制造，能够直接制造传统模具难以成型的大尺寸复杂结构。

1.2主流3D打印技术分类与对比

目前工业界主流技术主要分为金属粉末床熔融、光固化成型、熔融沉积成型及多材料打印等几大类，每种技术都有其特定的优势与局限性。

金属粉末床熔融技术利用电子束或激光熔化金属粉末，是目