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橡塑加工与成型技术手册（执行版）

第1章橡塑材料基础理论与性能分析

1.1橡胶与塑料的分类及基本物理化学性质

橡胶类材料主要分为天然橡胶（NR）和合成橡胶两大类。天然橡胶主要源自巴西橡胶树，具有优异的弹性和耐油性，但生胶耐老化性差；合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）和乙丙橡胶（EPDM）则通过化学合成制备，可根据不同需求调整其加工性能和耐候性，例如丁苯橡胶的耐磨性优于天然橡胶，而乙丙橡胶则能耐受极端的臭氧和紫外线环境。塑料类材料以高分子聚合物为主，分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS），在加热时软化熔融，冷却后硬化，可反复加工而不发生化学交联，其密度通常在0.91-1.43g/cm3之间，熔点范围从100℃至300℃不等；热固性塑料如环氧树脂、酚醛树脂和聚氨酯，一旦固化后形成三维网状结构，不再熔融，但耐热性和尺寸稳定性更好，常用于制造电木或高性能涂料。

橡胶的物理性能核心在于其高弹性，即在外力去除后能迅速恢复原状的能力，这取决于分子链的柔顺性和交联密度；塑料的主要性能包括强度、硬度、透明度和电绝缘性，例如高密度聚乙烯（HDPE）具有较高的刚性和耐化学腐蚀性，而低密度聚乙烯（LDPE）则更柔软且柔韧性更好。橡胶的拉伸模量通常较低（0.1-10MPa），表现出显著的屈服后变形，其断裂伸长率往往超过