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橡塑制品设计与市场应用手册

第1章橡塑材料基础理论与性能解析

1.1常见橡塑材料分类与特性概述

橡胶材料主要分为天然橡胶（NR）、顺丁橡胶（BR）、丁苯橡胶（SBR）和三元乙丙橡胶（EPDM）等，其中三元乙丙橡胶因其优异的耐老化性和耐候性，广泛应用于汽车密封条和户外建筑门窗，其邵氏硬度和拉伸强度通常需达到70-80度以确保弹性回复率。塑料材料涵盖热塑性塑料（如ABS、PVC、PP）和热固性塑料（如环氧树脂、酚醛树脂），ABS材料因其出色的综合力学性能（冲击强度与刚性平衡），被广泛用于家电外壳和电子连接器，其玻璃化转变温度（$T_g$）通常在105℃左右，使其适用于中等温度环境。

特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK）和聚酰亚胺（PI）属于高端材料，PEEK具有极高的耐热性（连续使用温度可达250℃）和耐化学腐蚀性，常用于航空航天零部件，而聚酰亚胺则以其极高的模量和介电性能，成为高频高速电子元件的关键绝缘材料。合成橡胶丁基橡胶（IIR）和乙丙橡胶（EPR）通过添加丁苯橡胶和氯丁橡胶作为增补剂，实现了卓越的气密性，广泛应用于轮胎内胎和工业密封垫片，其压缩永久变形率需控制在0.5%以下以保证长期密封性能。改性塑料如PPS（聚偏二氟乙烯）和PFA（全氟烷氧基）树脂，具备极佳的耐辐射、耐酸碱和耐高温性能，常用于核工业管道和半导体设备，其熔点通常在260℃以