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水泥稳定砂基层施工综合技术方案

一、施工准备阶段技术要点

（一）原材料质量控制标准

水泥材料应选用终凝时间6小时以上的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级，进场时需提供出厂合格证及三天强度报告。对每批次水泥进行安定性和凝结时间检测，确保初凝时间≥3小时，终凝时间在6-10小时范围。砂料应采用级配良好的天然砂砾，最大粒径控制在37.5mm以内，其中通过0.075mm筛孔的颗粒含量不宜超过5%，压碎值需≤30%。施工用水需经水质化验，硫酸盐含量不得超过2700mg/L，pH值控制在6-8之间。

（二）施工机械设备配置

根据施工规模配置成套设备：采用WCB300型稳定土拌合站（生产能力300t/h），配备电子计量系统确保配料精度；运输车辆选用15t自卸汽车，数量按拌合站产量与运距匹配（运距5km内配置15辆）；摊铺设备采用ABG423型摊铺机，安装非接触式平衡梁控制系统；压实设备组合为20t振动压路机（激振力≥350kN）+26t胶轮压路机+18t三轮压路机；辅助设备包括ZL50装载机2台、洒水车2辆（8m3容量）、3m直尺、灌砂筒等检测工具。

（三）试验段施工参数确定

选择长度200m的代表性路段进行试验段施工，重点验证以下参数：通过5组不同水泥剂量（4%、4.5%、5%、5.5%、6%）的对比试验，确定最佳水泥剂量；采用重型击实试验测定最大干密度（通常2.3-2.4g/cm3）和