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橡塑工艺与质量控制手册

第1章总则

1.1编制目的与适用范围

本手册的编制旨在为橡塑加工企业的日常生产运营提供一套标准化、系统化的质量管控框架，确保从原材料采购、模具设计加工到注塑、挤出、模压等全制程环节的产品均符合客户特定的图纸要求及国家强制性标准。②适用范围涵盖公司所有从事热塑性塑料（如ABS、PC、PA66）和弹性体（如TPE、TPU、硅胶）加工的生产车间、实验室及行政管理部门，不适用于非橡塑产品线的独立核算单位。本手册明确了质量管理的边界，强调以“预防为主”为核心，将质量控制点（CP）嵌入到生产流程的每一个关键节点，防止不合格品流出至下一道工序或最终交付客户。④适用范围界定为所有涉及模具开发、注塑成型、挤出吹塑、模压成型、表面处理及后处理（如喷涂、电镀）的实体产品，具体产品清单详见公司《产品目录》及《模具技术规格书》。⑤质量管理的核心对象是产品实物及其交付过程，同时涵盖影响产品质量的人、机、料、法、环（4M1E）等所有相关要素，确保任何输入因素的变化都能被及时监测并纠正。本手册的适用性检查需由质量部每周与生产部进行联合评审，当新产品导入（NPI）或工艺发生变更时，需即时更新适用范围说明，确保条款与实际生产场景无缝衔接。

1.2术语与定义

首件检验（FirstArticleInspection,F）是指在模具首次加工完成或工艺调整后，对首件产