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数控机床机械及焊接故障及排除方法

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数控机床机械及焊接故障及排除方法

数控机床焊接故障及排除方法如下：

（1）元件焊脚处理不好。由于元件焊脚的氧化层处理不好，使焊锡和元件焊脚没有结合上，可以直观看到焊锡和元件焊脚之间有凹坑。

（2）焊接的时间过短。若烙铁接触焊脚的时间过短，尽管从外表看焊锡全部包住了元件的焊脚，实际上焊锡内部和元件焊脚没有充分地熔合在一起，工作一段时间后，焊锡和元件脚脱离，造成故障。

（3）焊剂选择不当。在焊接元件时由于错误地使用了酸性焊剂（如焊油），时间一长，元件的焊脚会被腐蚀。用眼观察，焊脚变绿或电镀层剥落，严重时，用镊子拨动元件的焊脚时焊脚会断开。

元件虚焊时的故障表现为时有时无，或是开始正常，工作一段时间就出现故障。修这类的故障是看元件焊点如何，第二个是不停电用万用表检查元件有关点的电位。如果处在既不是高电位，又不是低电位的状态，就应该大胆地怀疑它。总之焊接不好引起的故障不好查找，要根据具体现象细心分析。

数控机床机械方面主要故障如下：

（1）滑板的镶条装配过紧滑板的镶条装配过紧会使滑板和床身导轨之间的摩擦力增大，使伺服电动机运转困难，产生过热，也使单脉冲进给时失步。

（2）滚珠丝杠过紧滚珠丝杠过紧也会使伺服电动机过载或使伺服变压器过热。造成丝杠过紧有两方面的原因：第一个是滚珠丝杠和托架之间不同轴；另一方面是由于滚珠丝杠的滚珠损坏