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液化石油气站充装工艺流程

第一章站区总体工艺布局与功能分区

1.1站区平面布置

液化石油气站按功能划分为“五区、两线、一通道”：

五区——卸车区、储罐区、充装区、机泵区、辅助区（含配电、消防、控制室）；

两线——气相平衡线、液相工艺线；

一通道——4m宽环形消防通道，坡度≤1%，转弯半径≥12m，全程贯通无阻挡。

1.2工艺流向总览

LPG槽车→卸车臂→储罐→潜液泵→充装泵→充装秤→钢瓶→复检秤→出站；

气相平衡：槽车←→储罐←→残液罐←→压缩机←→槽车，形成封闭回路，确保卸车过程零排放。

1.3关键设备选型与冗余

储罐：50m3×4台，设计压力1.77MPa，材质Q345R，全对接焊缝100%RT检测；

潜液泵：12m3/h×2台，一开一备，变频控制，泵池真空度≤5Pa；

充装泵：8m3/h×3台，两用一备，出口配金属转子流量计，精度0.2级；

充装秤：Max=150kg，e=50g，防爆等级ExdⅡBT4，带RS485接口直连上位机；

ESD紧急切断阀：气动型，阀体材质304，关断时间≤1s，失电/失气均自动关闭。

第二章卸车作业详细流程

2.1前置条件

①槽车“五证”核验：移动式压力容器使用证、危化品道路运输许可证、押运员证、罐体检验报