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水上钻孔桩施工质量控制措施

复合钢管施工

（1）复合钢管桩加工

1）≥30mm壁厚的钢管采用直焊缝进行加工，＜30mm壁厚的钢管采用螺旋焊缝进行加工。

2）钢管加工完成后，按规范和设计要求检查钢管椭圆度、焊缝等，偏差超过规范要求时及时进行校正处理。

3）钢管加工完成后对外观进行检查，对存在缺陷的部位进行返修，对外观质量不合格的部位进行打磨、补焊修顺。

4）钢管吊装时采用可靠的加劲撑架防止变形，起吊支点范围内需设局部加强措施。

（2）复合钢管桩存放与运输

1）经质量检验合格的钢管在其外壁做出标记，标明钢管规格、材质、生产厂名称、生产日期、执行标准等。

2）成品钢管吊装时应使用吊带起吊，吊装时需轻吊、轻运，防止撞击变形和机械损伤。

3）钢管吊装时，采用多点吊装方式防止钢管产生较大的弯曲而损伤外涂层。

4）在运输过程中钢管损坏的部分，按照设计和规范要求进行处理。

5）按照钢管交库记录办理钢管的入库手续，并按照不同的尺寸规格分区域进行放置。

6）钢管堆放时最多叠放1层，严禁超高，防止钢管变形。

7）钢管在运输过程中，船甲板焊接固定支座，防止钢管滚动。钢管与钢管之间应用草垫或橡胶隔开，防止钢管碰擦导致涂层损伤。

（3）复合钢管桩施沉

1）测量过程中控制措施

a.起始测量

钢管复合桩在吊桩立桩完成后通过通过打桩船自身定位系统移动至大概平面位置后，通过项目部测量数据及桩船自身双控移船至设计平面