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纸浆造纸技术与设备维护手册（执行版）

第一章总则与基础管理

1.1技术路线与工艺规范

1.1.1纸浆造纸工艺的核心在于“水-渣分离”与“纤维定向排列”，必须严格遵循国家GB/T16140-2020《纸浆造纸工业污染物排放标准》及企业内部《环保达标工艺参数表》，确保出水水质稳定达标。

1.1.2在制浆环节（如硫酸盐法），需精确控制石灰石粉添加量及pH值波动范围在6.0-6.5之间，以维持木质素解聚率最佳，防止纤维软化过度影响后续漂白效果。

1.1.3在漂白环节（如氯气法），必须实时监测DQO（含氯量）与pH值，当DQO超过1000mg/L时，立即启动加碱中和程序，将pH值回调至9.5以上，避免腐蚀设备或破坏漂白剂活性。

1.1.4在压榨环节，压榨压力需根据纸张克重动态调整，对于180g/m2以上纸张，压榨压力应控制在1.5-2.0MPa，以确保纤维充分挤压水分并减少浆料流失率。

1.1.5在干燥环节，烘箱温度曲线必须严格控制在100℃-110℃区间，温度波动不得超过±2℃，并需监控烘带表面的水分分布均匀度，防止局部过热导致纸张脆化。

1.1.6整个工艺链条中，必须建立“工艺参数数字化监控看板”，将关键控制点（KCP）数据自动至MES系统，实现从投料到成品的全流程可追溯与异常预警。