石油化工装置火灾爆炸应急处置程序课件.pptVIP

为什么不能用传统的思维方式处置石化装置事故▲石化企业的产能规模不断扩大，单套生产装置能力和配套的仓储、运输能力提高，增大了厂区危险介质总量；▲为扩大产能规模，在原有的装置区、储罐区占地面积基础上，塔、釜、泵、罐、管廊等设备总量增加，危险介质容积总量随之加大，增大了火灾危险性和处置难度；▲生产装置区、储罐区采取了工艺联合布局设计，单体设备、生产单元、装置区一体化布局。达到了节能、节地、扩能地目的，但是，如果生产储运过程出现异常，往往导致泄漏、着火、爆炸等连锁性复合型事故；▲引进了先进的加工技术和工艺方法，将一次反应改为N次连续反应技术路线，如初期处置不当，易导致连锁反应灾情失控；▲为达到产品收率最大化，生产单元广泛使用催化剂、引发剂、抗氧剂等各种助剂，遇空气、遇水燃烧爆炸的特性，往往与装置设备冷却保护、控制燃烧战术相抵触，如何选择处置方法，采取怎样的处置手段，难于准确判断。▲规范标准、处置理念和方法、应对手段措施等相对滞后。石油化工生产装置火灾爆炸处置程序灾情发生→火灾报警→预案启动与响应(岗位操作工/生产装置/车间级/企业级)→工艺处置(关阀断料、排空泄压、控制火源、紧急停车、上下游联动、物料转输、系统充氮/蒸汽）→环保三级防控→企业初期处置→专业处置（警戒、疏散、侦检、破拆、稀释、分隔、搜救、救护、冷却、堵漏、研判、技术支持、地企联