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橡塑生产工艺与质量管理手册

第1章总则与基础规范

1.1适用范围与定义

本手册适用于橡塑（橡胶与塑料）全产业链，涵盖从原材料采购、配方设计、模具开发、注塑/挤出/模压成型、检验测试到成品出厂的全生命周期管理，确保产品符合国家安全标准与行业规范。定义中明确“橡胶”指以橡胶粉、生胶、硫化剂、促进剂、防老剂为主要原料通过物理或化学方法制成的弹性体，而“塑料”指以树脂为主要原料，在加热下可塑化成型为固体材料的统称，二者在生产工艺中常采用共混改性技术。

适用范围不仅包含成品橡胶/塑料制品，还延伸至半成品、零部件及专用助剂，确保所有物料流向可追溯，防止不合格品流入下一道工序。定义中特别区分了“生胶”（未硫化状态）、“硫化胶”（已交联状态）及“热塑性塑料”，并规定“moldedpart特指通过模具成型的热固性或热塑性制品，区别于注塑机、挤出机、模压机等不同设备产出物。适用范围强调跨部门协作，包括研发部、生产部、质量部、设备部及仓储部，确保各环节人员理解自身职责在整体质量管理体系中的定位。

本规范适用于所有从事橡塑生产的企事业单位，无论规模大小，均需建立符合本手册要求的标准化作业程序，严禁使用非标准工艺或随意更改关键工艺参数。

1.2术语与基本参数

术语中界定“硫化”为橡胶分子链通过交联反应形成三维网络结构的物理化学变化过程，是决定橡胶性能的关键步骤，需严格控制硫化时间