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铅加工工艺与质量控制手册

第1章总则与适用范围

1.1铅加工工艺概述

本章节旨在阐述铅电池制造过程中从原材料准备到成品出厂的全流程技术路线，明确以“高能量密度、长循环寿命、低内阻”为设计核心，采用湿法电解液浸渍与干法电极浆料成型相结合的双工艺路线。工艺流程涵盖电解液配制、电极浆料制备、极片叠片、干法涂布、辊压成型、化成、激活及注液等关键节点，其中电解液配比需严格控制硫酸浓度在30%~35%之间，以确保活性物质利用率。

干法电极浆料需通过高剪切均质机进行微米级分散，确保浆料颗粒粒径均匀度控制在±2%以内，防止因颗粒团聚导致极片内阻异常升高。极片叠片过程中，正负极片需按1:1比例交替叠放，并通过精密压片机施加2000N/m2的恒定压力，使极片厚度误差控制在±0.05mm范围内。化成与激活是决定电池电压平台和容量的关键环节，需先进行1.5V预充电消除极片应力，再进入0.5C恒流恒压充电直至电压稳定在2.0V左右。

注液工序采用微流控注液技术，将电解液注入极耳与集流体之间，确保注液量误差小于0.5ml，并严格检查注液后极片边缘的平整度。

1.2质量控制目标与原则

质量控制遵循ISO9001质量管理体系标准，以“预防为主、过程控制、持续改进”为方针，通过全生命周期数据追溯确保每一批次电池均符合国家标准GB/T31484-2015。