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冶金生产技术与设备管理手册

第1章冶金生产基础理论与技术规程

1.1冶金生产工艺流程与原理概述

钢铁生产以高炉炼铁和转炉炼钢为核心，高炉内发生焦炭燃烧还原铁矿石铁水及炉渣的物理化学变化，其核心反应为$Fe_2O_3+3CO\rightarrow2Fe+3CO_2$，需严格控制炉温在1500℃-1600℃以保证铁水含碳量低于1%。②转炉炼钢通过向铁水中吹入高纯度氧气，利用氧化反应去除碳、硅、锰、磷等杂质，典型操作为向15吨铁水吹入30-40吨氧气，使钢水温度维持在1600℃-1700℃，直至出钢温度降至1550℃以下。连铸过程是将高温钢水通过电磁炉或感应炉加热至1650℃-1700℃后，通过水口流入结晶器凝固成坯，其凝固过程遵循$T(t)=T_{\infty}+(T_0-T_{\infty})e^{-kt}$的冷却曲线，需保证始铸温度与终铸温度符合规范。④轧制工艺是将铸坯在轧机轧辊作用下变形加工成钢板或型材，通过控制压下量和轧制速度，使金属发生塑性变形，典型1290轧机压下比为15%，速度控制在6-8m/min以保证板形稳定性。⑤热处理是改变金属微观组织以改善性能的关键工序，如正火处理可使钢的硬度从150HB提升至200HB，回火处理可消除淬硬倾向，防止工件变形开裂。烧结工艺是将烧结矿在850℃-95