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石墨材料生产与加工技术手册

第1章石墨材料制备工艺

1.1天然石墨的开采与分级

天然石墨的开采通常采用露天或地下开采方式，首先需对矿区进行地质勘探与开采方案设计，确定开采深度与范围，并建立完善的通风、排水及防火安全系统，确保开采过程符合环保与职业卫生标准。开采后的矿石需经过破碎、磨选等物理预处理工序，通过筛分设备将大块矿石破碎至200目的合理粒度，利用浮选工艺去除矸石和有害杂质，获得高纯度的天然石墨精矿。

在分级环节，利用水力分级机根据颗粒密度与粒度差异，将精矿分离为粗颗粒、中颗粒和细颗粒，粗颗粒用于后续造粒或磨粉，中细颗粒则作为主要原料进入下一道工序。天然石墨的分级需严格控制含水率，通常要求精矿水分低于1.2%，若水分超标必须通过真空过滤或离心脱水设备进一步脱水，否则将直接影响后续石墨粉的成型质量与强度。分级后的天然石墨颗粒需经过严格的粒度分析测试，依据国标GB/T22390-2008标准，将颗粒直径精确控制在50-200μm范围内，并检测其灰分、挥发分等关键指标，确保原料符合生产要求。

对于分级不合格的颗粒，需重新进行破碎与磨选，直至达到目标粒度与纯度，只有经过全流程严格筛选的颗粒才能进入石墨粉制备生产线，实现原料的标准化预处理。

1.2人造石墨的原料预处理

人造石墨的原材料主要来自沥青焦、石油焦、煤焦油焦或生物质炭，这些原料需先进行破碎