2025年镁合金生产工艺与质量控制手册.docxVIP

2025年镁合金生产工艺与质量控制手册

第1章镁合金制备工艺基础

1.1镁资源开采与预处理技术

现代镁矿山主要采用深井或露天开采技术，针对含镁量高的白云石矿（CaMg(CO3)2），通过水力分级和浮选工艺，将镁含量大于10%的矿石破碎至20-40mm粒度后进行磨矿，利用硫酸钠或碳酸钠溶液作为浮选药剂，在pH值10.5-11.0的弱碱性条件下，使镁离子选择性浮出，得到含镁55%-60%的粗镁粉。粗镁粉经高压气流氧化炉（HVOF）进行预处理，通过控制氧气流量和温度（1200-1300℃），将镁粉氧化成氧化镁（MgO）并去除杂质，同时利用氧化镁的吸湿性进行脱水干燥，最终产品镁粉含水率控制在0.05%以内，密度达到2.2-2.4g/cm3，满足后续熔炼的流动性要求。

在实验室条件下，可通过电解水法制备高纯度氧化镁，利用直流电（电压1.5-2.0V，电流密度0.5-1.0A/dm2）电解含有少量杂质的水溶液，阴极析出高纯度MgO，阳极产生氧气，所得产品纯度可达99.99%，是制备纳米级镁粉的关键中间产物。针对镁合金熔炼对气氛的敏感性，预处理阶段需采用真空炉或保护气氛炉，在氩气（Ar）或氩气-氮气（Ar-N2）混合气保护下，将镁粉在高温下煅烧至恒重，消除表面氧化层，防止熔炼过程中因氧化导致合金成分偏析。预处理后的镁粉需进行粒度筛分，利用