项目九 认识铸造.pptVIP

三、确定工艺参数（1）机械加工余量：铸造时在零件的加工表面增加的供切削加工用的余量。（2）拔模斜度为便于把模样（或型芯）从砂型中（或从芯盒中）取出，铸件上垂直分型面的各个侧面应具有的斜度。拔模斜度在铸造工艺图中标出，其大小取决于立壁的高度、造型方法、模样材质和该侧面在型腔中的所处位置。通常在15′～3°，见下图：（3）型芯及型芯头型芯：铸件孔形和各种内腔，简化模样的外形，铸出铸件上局部妨碍拔模的凸台、凹槽等结构。按照在型腔中所处的状态，一般分为水平型芯和垂直型芯。型芯头：浇注时不与液体金属接触，起到定位、支撑型芯及导引型芯中气体排出的作用。第四节特种铸造砂型铸造有许多优点，应用也最广泛。但也存在着精度低、生产效率低、劳动条件差、特殊场合不适应等问题。随着生产技术的发展和满足工业生产的特殊需要，人们创造了特种铸造，并日益广泛地应用到实际生产中去。常用的特种铸造方法有金属型铸造、熔模铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型铸造和磁型铸造等一、金属型铸造

用金属材料（铸铁或钢）制造铸型生产铸件的方法，称为金属型铸造，亦称永久型铸造（可使用上千次）。1．金属型铸造的特点（1）节省造型材料、设备及工时，可“一型多铸”，便于自动化生产，生产效率高；（2）金属型冷却速度快，获得铸件的组织致密，晶粒细小，力学性能好，较砂型铸件的强度提高约20%；（3）铸