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纺纱织造与成品检验手册

第1章纺纱工艺控制

1.1原棉预处理与原料筛选

原棉的含水率必须控制在9%至10.5%之间，过高会导致纤维强度下降，过低则易产生静电干扰织机运行，因此需每日测量并记录数据。对原棉进行水洗脱浆，水洗后含水率应降至3%以下，脱浆后含水率需控制在7%至8%之间，以确保纤维表面洁净无杂质。

原棉必须通过200目筛目进行筛分，剔除长纤维、短纤维及杂质，长纤维长度控制在60克/100米以内，短纤维长度控制在30克/100米以内。原棉需进行强力测试，全强力平均值不得低于9.0克/100米，且断裂强力平均值不得低于14.0克/100米，不合格原棉严禁进入纺纱车间。原棉需进行色牢度测试，耐光色牢度不低于4级，耐摩擦色牢度不低于3级，颜色鲜艳且无褪色现象，确保成品色泽一致。

根据原棉等级划分，将原棉分为A、B、C三个等级，A级原棉用于精纺纱线生产，B级用于中粗纱，C级用于粗纱，以此匹配不同规格纱线的工艺需求。

1.2牵伸工艺参数设定

牵伸倍数需根据原棉条干均匀度设定，若原棉条干均匀度小于15%，牵伸倍数应提升至30倍，以保证纱线细度均匀。牵伸空气温度应控制在25℃至30℃之间，湿度保持在65%至70%，温度过低会导致纤维弹性下降，温度过高则易引起纤维断裂。

牵伸罗拉转速