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2025年橡胶塑料加工与安全手册

第1章通用安全基础与个人防护

1.1法律法规与应急管理体系

所有橡胶塑料加工企业的安全生产必须严格遵循《中华人民共和国安全生产法》及《橡胶工业安全生产规范》（GB15918-1995等），企业负责人需每季度组织一次全员法律法规培训，确保每位员工熟知《职业病防治法》中关于防化学中毒的规定，严禁在无资质机构进行硫化或挤出作业。应急管理体系需建立“两防一预案”机制，即火灾、爆炸及职业危害专项预案，企业应储备不少于10年的应急物资，并每季度组织一次全员应急演练，重点演练硫化机火灾切断电源、割断橡胶输送带及紧急停止按钮的操作流程。

应急通讯系统必须配备对讲机、防爆电话及应急照明灯，确保在紧急情况下联络畅通，企业应设置不少于3个固定的应急联络点，并定期测试备用电源，确保在断电情况下仍能维持关键设备监控。针对硫化车间的高压电风险，必须严格执行“上锁挂牌”程序，在检修高压绝缘子或调整辊筒电压时，必须由持证电工在电源开关处物理锁死并悬挂“禁止合闸”警示牌，方可进行内部作业。急救站应配备针对化学品灼伤、化学中毒及机械伤害的专用急救箱，内含中和剂、解毒剂及急救药品，急救站位置应靠近主要动火点或硫化机，并设置醒目的24小时值班标识。

应急疏散路线需实行“单向循环”管理，严禁在疏散通道堆放物料或设置杂物，疏散指示标志应设置在距地面1.5