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锌冶炼与锌合金技术手册

第1章锌冶炼工艺原理与流程

1.1锌矿资源评价与选矿处理

锌矿资源的储量评价是冶炼厂选址与建设的前提，依据《有色金属矿山资源储量分类》标准，需对原生锌矿、硫锌矿及氧化锌矿进行详细勘查。对于原生锌矿，重点评估其品位（通常要求≥20%）及伴生金、银等贵金属的回收率，若伴生金属品位低于经济开采阈值，则需评估其作为尾矿或低品位原矿的利用价值。硫锌矿（主要成分为ZnS）是重要的工业锌源，其选矿流程核心在于硫化矿的富集与净化。首先采用浮选法利用锌硫化物与脉石矿物在黄药或脂肪酸捕收剂作用下的极化率差异进行分级精选，将硫化锌矿粒分离，并严格控制浮选回收率（目标值92%-95%），以最大限度减少硫化物损失。

氧化锌矿（主要成分为ZnO）的选矿主要依据其矿物组成进行分级处理，常用重介质选别技术。在重介质槽中，利用密度梯度将氧化锌矿粒与脉石矿物（如石英、长石）分离，通过调节介质密度，使氧化锌矿粒上浮或下沉，实现精矿（ZnO）与尾矿的分离，精矿品位一般要求≥45%。选矿后的锌精矿需进行粒度分级与磨细处理，以满足后续焙烧工序对反应速率的要求。若精矿粒度小于2.0mm，则需进行球磨机磨细，将粒度控制在0.5-1.0mm区间，确保在焙烧炉内能形成良好的熔池，提高反应效率。选矿过程中产生的废水需经预处理达到排放标准后方可排放。主要污染物为酸性废水，需通过调节池