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2025年风力发电维护与安全管理手册

第1章风力发电机组基础维护

1.1机组结构与组件识别

在机组首站进行结构识别时，需首先定位塔筒底部的锚栓群，确认螺栓头朝向一致且无锈蚀，这是机组稳固的基础，任何松动都可能导致塔筒倾斜甚至倾覆。②检查叶片根部与轮毂的连接法兰，确认螺栓紧固力矩符合制造图纸要求，通常使用力矩扳手进行校准，确保叶片在高空作业中不会因连接松动而脱落。观察叶片表面的涂层，检查是否有剥落、起皮或裂纹，特别是前缘区域，这些缺陷会显著降低气动性能并可能引发疲劳断裂。④检查轮毂内部轴承座，确认轴承内圈与外圈的配合间隙在允许范围内，若间隙过大则需更换轴承，否则将导致转子振动加剧。⑤对发电机定子绕组进行外观检查，确认绝缘漆层完整无破损，且绕组端部压接紧密，这是保障发电机电压稳定输出的关键部件。检查齿轮箱输出轴与齿轮啮合面，确认无油渍、磨损或异物，若发现异常需立即停机处理，防止齿轮箱内部润滑失效导致摩擦发热。

1.2叶片维护标准与检查流程

叶片检查前必须佩戴防静电手环，防止静电击穿叶片上的绝缘涂层，确保检查过程中不产生火花引发火灾。②使用专用叶片测量仪测量叶片前缘的弦长，记录数据并与出厂图纸对比，若弦长超出公差范围，需立即记录并上报，这是评估叶片气动性能的核心数据。检查叶片桨叶根部螺栓的紧固情况，每500小时需进行一次全面紧固检查，使用扭矩扳手确保