5S管理落实提升讨论记录.docxVIP

5S管理落实提升讨论记录

2024年3月15日14:0016:30公司第三会议室

参会人员：生产部经理王强、设备部主管李建、质检部主任周敏、行政部5S推进组组长陈芳、装配车间班组长张立、注塑车间班组长刘红、5S督导员赵亮

王强（生产部经理）：今天重点讨论5S落实中的具体问题和提升措施。先请各车间班组长反馈一线情况。张立，装配车间最近检查扣分点主要集中在哪？

张立（装配车间班组长）：3月12日5S检查，我们车间扣了8分，主要是两点：一是物料暂存区，A203轴承箱和B105电机底座混放，没有按工单分区；二是工具柜，3号工位的内六角扳手和梅花扳手未按规格分层摆放，有3把扳手超出定位线。另外，上周三白班，3号线换模时，工人找M8螺栓找了10分钟，最后发现螺栓被错放到隔壁线的物料盒里了。

刘红（注塑车间班组长）：我们车间问题集中在“清扫”环节。注塑机料斗下方的原料碎屑，早班清理后，中班生产时又积了一层，到夜班下班才彻底打扫，导致地面有黏着物，11日检查时被指出“设备周边50cm范围内清洁不达标”。另外，模具架第二层的防锈油桶，有2个没拧紧，滴在地面形成油斑，擦了3次才干净。

李建（设备部主管）：从设备维护角度看，5S不彻底会影响维修效率。上周二，2号注塑机液压油泄漏，我们去维修时，发现设备周边堆了5个空纸箱和2个废模具，挪开这些东西花了15分钟；还有，设备操作面板的