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2025年纸浆造纸技术与设备操作手册

第1章造纸原料与浆料制备技术

1.1废纸与纤维原料的分级与预处理

需对收集的废纸进行严格的尺寸筛选，剔除长度小于25mm的碎片，确保后续制浆原料长度分布符合25-35mm的标准范围，这是保证纤维长径比的关键第一步。接着，利用高压滚筒破碎机将筛选后的废纸块破碎至2-3mm的纤维段，并配合螺旋分选机按长度自动分离出10-20mm的短纤维，以实现原料利用的最大化。

随后，针对纤维段进行酸碱度（pH值）调节，将pH值控制在3.5-4.5的弱酸性环境，以激活木质素降解酶，防止纤维在后续加工中发生过度氧化降解。在调节过程中，需实时监控纤维段长度，确保其均匀分布在20-25mm的区间内，若发现长度过长，需立即进行分选剔除，避免影响浆料强度。然后，将调节好的纤维段输送至纤维预煮机，通过60℃-70℃的热水浸泡15-20分钟，去除纤维表面的蜡质和酸性物质，使纤维膨胀并提高其可溶性。

将预煮后的纤维段送入纤维压榨机，施加25-30kN的压榨力，使纤维吸水膨胀至12-14mm，为后续制浆工艺奠定坚实的基础。

1.2制浆工艺参数优化与化学品使用

在制浆过程中，需严格控制碱浓度，将NaOH浓度精确控制在25%-30%之间，过高会导致纤维溶解，过低则无法有效去除木质素。制浆温度应设定在120℃