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金属机械设计与制造手册

第1章基础理论与设计原理

1.1金属力学性能与材料特性

金属材料的强度是指其抵抗塑性变形和断裂的能力，常用屈服强度$\sigma_s$和抗拉强度$\sigma_b$表示。例如，低碳钢的屈服强度约为235MPa，而高强合金钢的屈服强度可达1000MPa以上，这是设计构件不发生永久变形的依据。金属材料的硬度是衡量材料表面抗塑性变形能力的指标，常用布氏硬度（HB）或洛氏硬度（HR）表示。例如，淬硬钢的洛氏硬度通常达到60-65HRc，而退火状态的铜合金硬度仅为50-55HRc，硬度直接影响切削加工性。

金属材料的韧性是指材料在断裂前吸收能量的能力，常用冲击功（$A_k$）表示。例如，夏比V型缺口冲击试验中，普通碳钢的冲击功约为150J，而13号模具钢的冲击功可达180J以上，韧性不足的金属在冲击载荷下极易发生脆性断裂。金属材料的疲劳极限是指材料在交变应力作用下不发生疲劳断裂的最大应力幅值。对于调质钢，其疲劳极限通常约为最大应力的0.4倍，若设计应力超过此值，经过数百万次循环后仍可能断裂。金属材料的弹性模量（$E$）是衡量材料抵抗弹性变形能力的参数，单位为GPa。例如，钢的弹性模量约为206GPa，而铝合金的弹性模量约为70GPa，弹性模量差异决定了构件在载荷下的变形量大小。

金属材料的断