中科大高分子材料成型加工原理课件05聚合物加工过程中的物理和化学变化.pptxVIP

第五课：聚合物加工过程中的物理和化学变化

聚合物加工过程中的物理和化学变化

第五课：聚合物加工过程中的物理和化学变化

1.成型加工过程中聚合物的结晶

1.1聚合物球晶的形成和结晶速度

1.1.1结晶聚合物的基本结构模型

纓状微束模型

折叠链模型

隧道－折叠链模型

插线板模型

纓状微束模型：

1.晶区与非晶区互相贯穿，同时存在。

2.在晶区中，分子链互相排列成规整结构，但晶区很小，一根分子链可以贯穿几个晶区与非晶区，晶区在通常情况下，无规取向。

3.在非晶区中，分子链的堆砌完全无序。

第五课：聚合物加工过程中的物理和化学变化

结晶高聚物的缨状微束模型

折叠链模型

1.结晶链在晶核表面折叠生长，最终形成规则的单层片晶。

2.片晶中高分子链的方向总垂直于晶片平面。

3.晶体生长的扇形化作用，高聚物单晶中，不同扇区折叠链方向不一致，表现出各向异性。

第五课：聚合物加工过程中的物理和化学变化

第五课：聚合物加工过程中的物理和化学变化

1.1.2球晶的生长过程

一般认为，聚合物在加工过程中，通常形成球晶。

球晶各生长阶段形象示态图

以相同速度同时开始生长的球晶之间的界面示意图

第五课：聚合物加工过程中的物理和化学变化

球晶的生成示意图

球晶的基本结构仍是折叠链晶片，由许多长条扭曲的片晶从中心向四面发展而成，而片晶之间由许多纤维状分子相联系，这些连接的数目与结晶