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纺织品后处理技术与质量评价手册

第1章

1.1纺织品后处理的主要工序分类

水洗工序是后处理链条的起点，旨在去除纺丝过程中残留的短纤维、断头及化学残留，具体包括预洗、水洗、漂洗与脱水四个连续环节。预洗阶段需控制水温在30-40℃，利用水流冲刷去除表面浮尘与松散纤维，防止后续干燥时纤维结块；水洗环节通过调节水流比和停留时间（建议30-60秒）确保纤维表面洁净，同时防止纤维过度膨胀导致强度下降；漂洗阶段需采用逆流漂洗法，利用水流压力将残留洗涤剂彻底带走，通常要求洗涤剂残留量低于10ppm，否则会影响最终产品的色牢度；脱水阶段则通过离心或机械压榨去除多余水分，若采用离心脱水，转速设定在3000-4000转/分，脱水率控制在85%-90%，以避免纤维因水分过高在后续干燥中发生热损伤或抱团；最后干燥工序分为自然干燥与热风干燥，自然干燥适用于高价值纤维，需严格控制相对湿度在60%以下以防霉变，热风干燥则需设定温度60-80℃，并采用分段升温（初始30℃，终了60℃）方式，防止纤维表面温度骤变导致脆裂。整理工序旨在通过物理或化学手段改善纺织品的物理性能与外观，主要包含定型、阻燃、防缩、柔软、抗菌等工艺。定型工序利用定型剂使纤维在拉伸状态下固定形状，定型时间需根据面料厚度调整，通常30-45秒，定型温度控制在120-140℃，确保纤维分子链在拉伸方向取向固化；