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制浆造纸与环保处理手册

第1章浆料制备工艺与设备选型

1.1木浆与废纸浆的预处理技术

木浆预处理的核心在于去除纤维间的物理杂质和化学污染物，主要包括去石、去毛和去节。通过水力旋流器或振动筛将直径大于2.5mm的石砾和木屑分离，防止其在后续化学反应中造成设备磨损或堵塞；利用高压水枪或超声波清洗机去除树皮上的天然油脂和蜡质，减少纤维间的粘连，使纤维能更均匀地分散在浆料中；针对竹木浆特有的长纤维特性，需用专用去节机去除竹节，将纤维长度控制在12-18mm的适宜范围，以优化浆料的悬浮稳定性。废纸浆预处理则侧重于提高纤维的碱度、分散性和纤维长度，常采用碱煮法、酶解法和化学分散法。碱煮法是将废纸浆置于100-120℃的碱性溶液（如氢氧化钠溶液）中蒸煮2-4小时，使木质素软化并溶解，从而大幅提高纤维的碱度至12%-15%，显著改善浆料的澄清度；酶解法利用蛋白酶和纤维素酶在特定pH条件下水解木质素，使纤维长度增加15%-30%，但需严格控制酶活性和温度以避免过度降解；化学分散法则是通过添加羧甲基纤维素钠等分散剂，利用静电斥力将纤维紧密包裹，使纤维长度维持在10-12mm，确保浆料在造纸机上的均匀铺展。

预处理后的浆料需进行纤维长度和碱度的在线检测，若碱度低于12%或纤维长度小于10mm，则需重新调整工艺参数。例如，若发现碱度不足，应适当延长蒸煮时间或