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当之处，请联系改正或者删除4.8.3放完一层后，根据型材长度及其承受自重的程度，适当放4-8

当之处，请联系改正或者删除4.8.3放完一层后，根据型材长度及其承受自重的程度，适当放4-8支横隔条，再放第二层型材，不允许型材垂弯及叠起堆放。4.8.4凡是细

主要用作控制铸锭温度，但要靠热工仪表的准确定温来控制燃烧器自动着火和熄火，以确保铸锭温度符合工艺要求。4.2.3.6加热炉的温度设定加热阶段设定520℃-570

品检验状态，包括色号、膜厚、返工原因、报废原因和合格支数。表格与记录5.1《生产检验随行卡》5.2《挤压车间模具领用记录》5.3《挤压车间生产工艺原始记录》5.

不当之处，请联系改正或者删除4 资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除4.3.5铸锭加热温度的监控：挤压过程中，挤压班长要每隔10-20个铸锭

挤压车间工艺操作规程讲解

仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除5.7《挤压车间检验原始记录》编制：校核：审核：批准：日期钟将温度降至

仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除5.7《挤压车间检验原始记录》编制：校核：审核：批准：日期

钟将温度降至200℃以下。4.5中断(责任人：中断工)4.5.1型材在正常挤压时，要做好牵引和中断工作。中断时，应使前段型材(驳口之前的一段型材)的长度为6米的

不应入炉加热，应将其挑选出来退回熔铸车