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金属除锈施工工艺流程

一、前期准备

1.现场踏勘

进入作业区前，先关闭所有与金属构件相连的动力源、介质源，确认无压力、无残余电流。用防爆手电逐件检查锈蚀等级，按ISO8501-1标准拍照存档，记录氧化皮、蚀坑深度、旧涂层残留比例。若构件位于高空，需同步测量风速、湿度、露点温度；当钢板温度低于露点3℃以上时，禁止开工。

2.基线检测

选取三块具有代表性的锈蚀样板，用Elcometer456测厚仪测出原始厚度，用PosiTectorSST盐分计测表面可溶性盐，要求≤50mg/m2；超标区域用75℃去离子水冲洗，冲洗后2h内必须进入除锈工序，防止闪锈。

3.隔离与防护

用0.2mm厚防火布将相邻的仪表、电机、电缆整体包裹，接口处用自粘铝箔封死；地面铺设双层PE防渗布，搭接宽度≥300mm，搭接缝用胶带焊接。所有防护材料须提前称重，完工后再次称重，差值≤1%方可离场，确保无磨料、废水遗留。

二、磨料选型与复检

1.非金属磨料

对不锈钢、铝镁合金构件，选用硬度6.5Mohs的石榴石，粒径0.5–1.0mm，含水率≤0.2%；每袋随机取样100g，用马弗炉600℃灼烧2h，失重≤0.5%为合格。

2.金属磨料

对碳钢桥梁、船舶外板，选用硬度45HRC的铸钢丸S330与S280按7:3复配，使用10个循环后，用电磁分离器剔除粉尘，丸料损耗率＞20%时整批报废