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地面工程：环氧自流平的施工与质量控制

一、引言

环氧自流平是一种以环氧树脂和固化剂为主要材料，通过现场施工形成的高强度、高耐磨地面装饰材料。广泛应用于工业厂房、商业空间、地下车库、实验室等场所。其施工质量直接影响地面的使用性能和寿命，需严格把控施工流程与质量控制点。

二、施工前准备

1.材料要求

材料名称

技术指标

备注

环氧树脂

固化后抗压强度≥70MPa

环境温度下适用期≥4小时

固化剂

表干时间≤24小时

与树脂类型匹配

稀释剂

醇类溶剂

调节粘度，不影响固化性能

骨料（选配）

粒径0.1~0.5mm，高耐磨性

提高抗压性能

2.基底处理

基层要求：平整度≤3mm/2m，含水率≤8%，pH值≤7。

处理流程：

清理基底：清除油污、杂物、浮尘。

补平处理：使用水泥基修补剂找平凹陷区域。

粘结层施工：涂刷环氧底涂，增强附着力。

三、施工流程

1.混合材料

按配比（一般为树脂：固化剂=10:0.5，体积比）混合均匀。

机械搅拌时间≥5分钟，静置沉降1分钟后二次搅拌。

2.底涂施工

均匀涂刷封闭底漆，厚度控制在0.1~0.3mm，固化时间≥4小时。

3.打磨处理

在实干后，用200目砂纸轻度打磨，清除表面杂质。

4.面层铺设

分多遍镘涂，每遍厚度控制在0.1~0.2mm。

施工温度：15~30℃，湿度≤75%。

5.表面处理

自然养护24小时后，打磨平整，喷涂保护蜡层。