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金属加工工艺与模具设计手册（执行版）

第1章金属材料特性与工艺选择

1.1常用金属材料的物理与化学性能

铝及铝合金因其密度小、导热导电性好，在航空航天领域广泛应用。例如，2024系列铝硅合金拉伸强度可达300MPa，屈服强度约为240MPa，延伸率超过15%，且可轻松进行阳极氧化处理形成20-30微米厚的氧化膜。铜合金以铜为基础，具有优异的导电性和导热性，是电子工业的首选材料。以黄铜（Cu-Zn）为例，Zn含量在35%-45%时硬度适中，抗拉强度可控制在400-500MPa，且耐蚀性优于纯铜，适合制造精密机械零件。

不锈钢凭借优异的耐腐蚀性，广泛应用于食品、医疗器械及化工行业。304不锈钢在硝酸溶液中耐蚀性极佳，其点蚀电位可达-0.1V（vs.SCE），且晶间腐蚀敏感性低，特别适合制造接触酸碱液体的阀门组件。钛合金被誉为“太空金属”，具有极高的比强度和耐氧化性，是航空发动机高温部件的理想材料。Ti-6Al-4V合金的密度仅为4.43g/cm3，而强度可达900MPa以上，且在500℃环境下仍能保持结构稳定性。镁合金具有极低的密度（约1.74g/cm3），是轻量化汽车部件的理想选择，但需注意其易燃特性。通过添加稀土元素形成镁铜合金，可将强度提升至350MPa以上，同时改善其在300℃高温下的抗蠕变能力。