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玻璃生产与质量检验手册（执行版）

第1章玻璃生产与质量检验手册（执行版）

1.1硅酸盐原料质量控制标准

原料进场前必须执行严格的“三检制”，即外观检查、尺寸测量和化学成分初筛，任何一块原料若存在裂纹、气泡或杂质超标，一律禁止入库，确保从源头杜绝不合格物料进入熔炉。针对主要原料如石英砂（SiO?≥99.5%）、纯碱（Na?CO?≥99.0%）和石灰石（CaO+MgO≥99.0%），需依据国标GB/T12191和GB/T12192进行实验室化验，其粒度分布（如石英砂需保留0.1-2.0mm颗粒以保证流动性）必须严格控制在工艺窗口内，偏差超过±0.5%即视为不合格。

对熔剂类原料（纯碱、石灰石）的密度和水分含量进行实时监测，若水分含量超过0.2%或密度低于理论值0.1%，需立即通知配料车间调整投料量，防止因原料含水导致玻璃液粘度过大或气泡产生。原料的耐火度和热稳定性是决定玻璃寿命的关键，石英砂的耐火度必须达到1700℃以上，若某批次原料耐火度不足，可能导致高温下原料熔化过快，造成炉渣上浮和玻璃表面出现“吃口”缺陷。杂质控制是质量检验的核心，必须严格监控Fe?O?、Al?O?、MgO等金属氧化物含量，若Fe?O?含量超过0.05%或Al?O?含量波动超过0.1%，需立即隔离该批次原料并追溯生产批次，严禁用于成品玻璃。

原料的包