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2025年钢铁轧制与表面处理工艺手册

第1章轧制工艺原理与优化

1.1金属塑性变形基础与轧制机理

金属塑性变形是指金属在外力作用下，其内部晶格结构发生不可逆的滑移和错排，导致体积基本不变但形状改变的过程，这是轧制发生的根本物理机制。在轧制过程中，金属坯料在轧辊的作用下发生轴向压缩，产生巨大的压应力，当应力超过金属的屈服强度时，金属便进入塑性变形阶段，产生应变。

金属的塑性变形遵循体积不变定律，即变形前后的金属体积保持不变，其数学表达为$V_0=V_f$，其中$V_0$为变形前体积，$V_f$为变形后体积。轧制变形通常分为弹性变形和塑性变形两个阶段，弹性变形阶段金属发生可恢复的变形，而塑性变形阶段则产生永久性的形状改变。轧制过程中，金属原子在晶格中发生相对位移，形成位错运动，位错的增殖和运动是金属发生塑性变形的微观本质。

为了控制轧制过程，必须精确计算金属的变形量，通常以百分比形式表示，例如在连续轧制中，总变形量$\epsilon=\sum\epsilon_i$。

1.2轧辊几何参数对变形行为的影响

轧辊直径直接影响轧制力的大小，直径越大，轧制力越小，但轧制速度通常相应降低，需根据轧机能力进行匹配。轧辊表面粗糙度对金属表面质量有显著影响，粗糙的轧辊会导致金属表面产生微裂纹、麻点等缺陷，需严格控制表面光洁度。

轧辊硬度是决定轧制耐磨性的关