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  • 2026-04-29 发布于江西
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橡胶生产与加工手册(执行版)

第1章橡胶原材料采购与质量控制

1.1天然橡胶与合成橡胶的原料特性对比

天然橡胶(NR)主要来源于橡胶树的乳胶,其分子结构为顺式聚异戊二烯,具有高弹性、高拉伸强度和优异的抗撕裂性能,但受气候影响大且存在杂质风险;合成橡胶(如SBR、BR)则是通过化学合成工艺制得,分子结构可控,可针对特定工况(如耐油、耐热)进行改性,但价格波动剧烈且性能一致性略低于天然橡胶。在物理性能指标上,天然橡胶的拉伸强度通常在20-35MPa之间,断裂伸长率可达400%以上,而合成橡胶如丁苯橡胶的拉伸强度约为30-45MPa,断裂伸长率则在200-300%左右,两者在力学性能上各有侧重,需根据加工需求选择。

从加工适应性来看,天然橡胶对硫化速度、温度敏感,硫化时间过短会导致胶料发粘,过长则易产生焦烧,且容易受杂质影响产生气泡;合成橡胶如丁腈橡胶(NBR)具有极佳的耐油性,可在-40℃至120℃环境下保持良好性能,适合接触石油产品的橡胶制品。原料纯度对最终产品质量影响显著,天然乳胶中若含有云母、纤维等杂质,会导致胶料硬度不均、硫化收缩率异常;合成橡胶原料则需严格控制单体纯度,杂质含量通常需低于50ppm,否则会影响产品色泽和机械性能稳定性。成本结构方面,天然橡胶受国际市场价格波动影响极大,价格常呈周期性剧烈起伏,而合成橡胶受石油价格联动

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